你知道钧瓷是如何成型的吗?
发表时间:2017-06-29 11:05   来源: 三都文化   作者:大唐钧瓷  点击:

我们常常惊叹钧瓷的华丽多彩,却往往忽视钧瓷最基础的环节:坯体。坯体的成型方法大致有徒手成型、拉坯成型、印坯成型、注浆成型四种。

 


 

徒手成型

徒手成型是最古老、最常用,也是延续时间最长的成型方法。远在原始陶器创烧年代,有助于坯体成型的设施和工具尚未发明出来,人们只好直接用手制作各种形状的坯体,在长期的工作实践中,逐渐总结形成了一些切实可用的手法。

徒手成型之前,需要将黏土加水调成既均匀又易成型的状态,同时将泥团内所含的空气全部除去。

泥团所含水份应控制在18%—20%之间,太少泥团发硬,不宜制作;太多泥团过软,做好容易变形。

黏土泥团软硬不均匀的泥料,制作成的坯体在干燥过程中会因水份不均匀而导致各部分收缩不均衡,以致坯体形状变形或开裂。泥团中如果有残余空气存在,也会对坯体造成同样危害。

泥团的加工调制俗称“练泥”,就是利用脚踩、摔打、手揉等方法使泥团内水份均匀一致,并将里面的空气排出。

不管用哪种方法,只要将泥团练制至适宜成型就行。

徒手成型的手法大致有手捏法、镶泥片法、盘泥条法、雕塑法等。

 


 

拉坯成型

拉坯成型是陶瓷成型传统方法之一。陶瓷采用拉坯方法制作坯体的起始年代无从考证,但唐代瓷窑遗址发现的唐代陶瓷器分析,当时拉坯成型技术已被普遍应用。这就说明,在唐朝之前,拉坯技艺已普及,成为主要的成型方法。

 


 

印坯成型

印坯成型也叫“脱坯成型”,是传统陶瓷成型方法之一,多用于方形、长方形和有棱角的不规则坯体的制作。

印坯成型需要借助模具进行操作。印坯模有陶制模具和石膏模具两种。陶模是二十世纪中期之前使用的模具,由黏土泥团翻制成型。石膏模具始于二十世纪下半叶。二者都具有空隙大、吸水性好的特征。但石膏模具易制作、不需烧制、体重轻。这些特征性优于陶制模具。所以石膏模具自应用于陶瓷成型以后,迅速取代了陶制模具,如今已基本没有人再使用陶模成型。

 


 

注浆成型

注浆成型是兴起于二十世纪后期的陶瓷成型技术,是利用石膏模型能迅速吸收水分这一特性,将调制好的坯料泥浆注入模型内。由于模具的吸水性,泥浆紧贴模壁的部分水份被吸收后,形成均匀的泥层,该泥层随时间的延长逐渐加厚,当达到所需要的厚度时,可将多余泥浆放出,其泥层继续脱水收缩而与模具剥离,即可取出坯体。

注浆成型适用于各种类型的陶瓷制品,凡形状复杂不规则的器物都可以用注浆工艺成型。注浆成型的坯体结构较均匀,但其含水量大,干燥和烧制后收缩较大。